Korrosionsbeständiga självsugande pumpar är pumpar som används för att transportera frätande vätskor. Hur löser man korrosionsproblem som anslutningsutrustning, ventiler, flänsar och rör till korrosionsbeständiga självsugande pumpar? För rörledningar är det grundläggande problemet med att välja korrosionsbeständiga materialrörledningar under beläggning inte ett stort problem, men det är annorlunda för ventiler och flänsar. Integriteten hos flänsanslutningar är avgörande för rörledningssystemet för att transportera vätskor. Oavsett om det är ett rörsystem som transporterar kemiska medier (som kolväten) eller en vattenförsörjningsledning, kan läckage av flänsanslutningar orsaka allvarliga miljömässiga och ekonomiska konsekvenser och till och med utgöra en stor säkerhetsrisk. Om flänsen inte skyddas och utsätts för en korrosiv miljö eller förorenad industriell atmosfär, kommer korrosionshastigheten att vara mycket snabb. Dessutom, på grund av flänsanslutningens komplexa geometri, är spaltkorrosion mellan de två flänsytorna och galvanisk korrosion mellan olika metaller benägna att uppstå, vilket allvarligt kommer att skada rörledningssystemets integritet. Följande introducerar kort en lösning på korrosionsbeständighet Flera praktiska metoder för korrosion av sugpumpsflänsar:
1. För att möta de krävande produktionsbehoven och minska plötsliga driftstopp orsakade av läckage är effektiv övervakning och testning nödvändig. Vanligtvis är tekniker mer bekymrade över läckaget mellan flänsytorna, men ignorerar skyddet av fästelementen och utsidan av rörledningen, vilket kan orsaka allvarliga konsekvenser i tuffa yttre miljöer. Otillräckligt yttre skydd kommer att accelerera och utöka skadorna på flänsar och fästelement, accelerera försämringen av hela tätningssystemet och kan snabbt förstöra systemets strukturella integritet och orsaka tätningsfel.
2. Eftersom den visuella inspektionen av flänsanslutningens tätningsyta endast kan utföras när hela systemet är avstängt, bör inspektionsproceduren vara så enkel som möjligt, så den yttre korrosionen bör elimineras först. Om maskinen inte kan stängas av kan ultraljudsteknik endast användas för detektering. Vid okontrollerbar yttre korrosion kommer processen att bli mer komplicerad och exakta testresultat kan inte erhållas. Därför är externt korrosionsskydd av flänsar och fästelement avgörande för att övervaka hela systemet och tillhandahålla effektiva och genomförbara kvalitetskontroller och reparationsprocedurer.
3. Befintliga lösningar för korrosionsproblem med korrosionsbeständig självsugande pumpfläns
1) Förseglingspåslösning av polymer
Förseglingspåsen kan omsluta flänsen* och dess sammansättning består av lågpermeabilitetspolymer, korrosionsinhibitorånga och torkmedel. Den installeras enkelt, men ändarna på påsen är bara förseglade med tejp istället för en hållbar, effektiv mekanisk bindning. Det finns ett stort område med ångutrymme inuti påsen, vilket är lätt att samla en stor mängd vatten, och korrosionsinhibitorn kommer att förbrukas inom en viss tid.
2) Mekaniska lösningar
Spalten mellan flänsen och flänsytan är huvudsakligen tätad med ett skyddande lock och en klämma, vanligtvis gjord av rostfritt stål eller plast med en tätningslist av gummi. Denna form av skydd är mindre flexibel och kräver förvaring av hus eller klämmor som är perfekt anpassade till flänsar av olika storlekar.
3), självhäftande tejp eller halvfast korrosionsskyddstejplösning
Rullpackade tejper som petrolatumtejp, vax eller elastiska polymeromslag skyddas genom att lindas runt underlagets yta. På grund av den goda vattenbeständigheten hos halvfasta polymerer ger denna typ av skydd ett pålitligt korrosionsskydd.
4) Underhåll av färglösningar
Underhållsfärg är en hård film som kan bindas direkt till underlaget, vanligtvis en beläggning av epoxi- eller polyuretantyp. Flänsar har många hörn och kanter, och på grund av kantförtunningseffekten är det svårt för konventionella färgsystem att effektivt täcka kanterna. Även om en tjockare beläggning kommer att lösa problemet med kantskydd, kommer den också att täta fästelementet och förhindra att det tas isär för efterföljande reparationer. Dessutom skadas beläggningen vid hantering av bultarna och måste målas om efter reparationer.
5) Lösningar för smältplast
Smältplast är i huvudsak en vaxartad smältbar polymer uppvärmd vid hög temperatur, som sprutas på ytan av substratet genom professionell smältutrustning. Fördelen med denna skyddsmetod är att den kan smältas om och återanvändas, vilket sparar kostnader. Men denna metod kräver också hett arbete, professionell utrustning och byggtjänster. Även om den kan återanvändas är den inte lätt att öppna och täta under underhåll.
https://www.wxxjyby.com/